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　　近来，记者从太原重工得悉，其自主研制的国内最大处理量颚式半移动破碎站（930t/h），在国际海拔最高、我国探明资源量最大的铅锌矿——火烧云铅锌矿区成功完结装置调试。

　　火烧云铅锌矿区坐落新疆西南端，平均海拔5600米，最冷气温低至零下42摄氏度，空气含氧量缺乏平原区域的60%。“高”与“寒”是设备平稳高效运转的最大应战。工作人员形象地比方，设备在高原上面对的电气功能衰减，就好像“戴着口罩跑马拉松”。面对这样的极点环境，太原重工技能团队打开针对性攻关。穿上“智能保温衣”，为设备的抑尘体系立异规划了伴热带与保温层两层防护，保证在极寒温度中可随时正常发动；搭载“秒级排空”，使用高压气吹扫体系，在设备停机后的瞬间，完全排空管道内剩余水分，防止结冰危险；立异使用“高原专用心脏”，对中心电机和电控元件进行个性化规划与优化，处理高原缺氧导致的“动力衰减”难题。

　　处理了“高”与“寒”之后，怎样来完结用得“久”是团队面对的又一课题。大型破碎站在给料、破碎、卸料过程中发生的剧烈冲击与振荡，是影响设备寿数和安稳才能的中心问题。太原重工团队选用“独立支撑+软衔接密封”规划，让高原设备也能具有“耐久度”。各中心部件有自己独立的底座，彼此之间用柔性资料来衔接密封，就像为设备钢铁骨架装上高功能“缓冲关节”，既能牢牢固定，又能吸收化解冲击，使机械共振与磨损大幅度下降。与此同时，该破碎站还搭载了先进的智能操控办理体系，可以实时感知物料状况。依据来料多少、矿石硬度等参数，主动调理破碎节奏，完结高效节能运转，整套体系正朝着“无人值守”的智能运转形式稳步迈进，全体功率完结提高约5%。

　　从霸占高寒缺氧环境下设备安稳运转的关键技能，到完结智能高效的环保作业，太原重工自主研制的破碎站在国际最高矿山的成功使用，显示了其在高端矿山配备范畴雄厚的自主立异实力，为高原矿产资源的开发与绿色矿山建造注入汹涌动力。（经济日报记者 李红光）